可降解包裝袋：包裝袋熱封問題大匯總，你想解決的都在這（六）

④預(yù)調(diào)的送膜長度：

預(yù)調(diào)的送膜長度（按調(diào)整白袋時(shí)）與實(shí)際制袋尺寸誤差太大，掃描區(qū)沒有覆蓋光標(biāo)時(shí)，可直接導(dǎo)致跟蹤不準(zhǔn)。

（3）塑料復(fù)合膜制袋加工速度的影響

當(dāng)制袋加工速度較快時(shí)，與長度控制有關(guān)的偏差就明顯增加，其主要原因是機(jī)械控制在高速慣性的作用下，切刀和送料輥的動(dòng)作受到了一定的影響。

由于熱封刀、切刀和送料輥的動(dòng)作受到的影響程度是不同的，也就導(dǎo)致了底邊余量等偏差的增加。但是，對(duì)于制造精度較高的制袋機(jī)來說，形成定量系統(tǒng)誤差是可能的，經(jīng)調(diào)整后可以實(shí)現(xiàn)基本穩(wěn)定。

另外，走膜升速、降速的過程太快時(shí)，由于慣性的存在，也易造成走膜誤差偏大。

（4）操作因素

①走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足。

②各段張力設(shè)定不當(dāng)。特別是對(duì)于較薄的復(fù)合薄膜，張力過大時(shí)可能引起間距的變化，應(yīng)小心進(jìn)行張力的設(shè)定。

解決對(duì)策：

（1）調(diào)整定長系統(tǒng)。（2）調(diào)整電眼工作狀態(tài)。（3）檢查是否存在光標(biāo)印制問題或間距問題，并加以調(diào)整。（4）檢查受壓膜尺條的壓緊程度、復(fù)合薄膜摩擦系數(shù)是否適當(dāng)。（5）預(yù)調(diào)的送膜長度（調(diào)整白袋時(shí)）與實(shí)際制袋尺寸要盡量準(zhǔn)確。（6）降低制袋速度，而且制袋速度的調(diào)整要緩慢進(jìn)行。（7）調(diào)整走膜橡膠輥壓力、氣缸壓力和各部分張力。

11、袋子寬度出現(xiàn)偏差及折合縫不嚴(yán)怎么辦？（中封、側(cè)邊封）

原因分析：

（1）復(fù)合膜厚薄不均勻。（2）規(guī)格板尺寸超差。（3）薄膜裹包規(guī)格板的松緊程度不當(dāng)。裹得越緊，阻力越大，同時(shí)還會(huì)影響袋子的成型寬度。裹得松一些，容易出現(xiàn)合縫不嚴(yán)。

解決對(duì)策：

（1）調(diào)整規(guī)格板。（2）調(diào)整或更換復(fù)合膜。（3）調(diào)整薄膜裹包規(guī)格板的松緊程度。對(duì)于較薄的薄膜，在拉緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向收縮抱緊型板，因此型板尺寸應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)尺寸更小一些。而對(duì)于較厚薄膜，由于厚度的影響，型板尺寸也應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)尺寸更小一些。

12、上下對(duì)合不準(zhǔn)怎么辦？

原因分析：

（1）復(fù)合膜薄厚不均勻，有荷葉邊。（2）雙浮動(dòng)輥張力太小。（3）有些輥轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

解決對(duì)策：

（1）調(diào)整雙浮動(dòng)輥張力。（2）檢查并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)輥（如補(bǔ)償輥、調(diào)偏輥等）。

13、裁切線不整齊怎么辦？

原因分析：

（1）切刀磨損。（2）切刀的壓力彈簧壓力不足。（3）上刀角度調(diào)整得不好。（4）切刀上有異物。（5）切刀彎曲。（6）冷卻效果不良。（7）所用樹脂粘性過高，強(qiáng)度過大。

解決對(duì)策：

（1）更換或調(diào)整切刀。（2）調(diào)整切刀壓力彈簧的壓力（3）調(diào)整上刀片的角度。（4）增強(qiáng)冷卻效果。（5）調(diào)整基材樹脂配方。